Mesin Gergaji Multi-Profil

Mesin Penggergajian Multi-Profil dirancang untuk fasilitas fabrikasi struktural dengan throughput tinggi yang memerlukan pemrosesan profil multi-geometri yang berkelanjutan. Dibangun dengan gantri las baja ukuran berat yang kaku dan dasar struktur besi cor, alat berat ini mengakomodasi saluran baja, sudut, pipa persegi, dan bagian ekstrusi khusus tanpa memerlukan perkakas ulang yang rumit antar batch.

Beroperasi melalui arsitektur kontrol CNC yang terintegrasi, sistem ini mengoordinasikan pengumpanan material, tekanan penjepitan, dan gerakan penggergajian dengan kecepatan-bervariasi untuk mempertahankan keterulangan dimensi yang ketat. Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam jalur potong-ke-panjang dan fabrikasi yang ada, ini meminimalkan penanganan manual dan mengurangi limbah tetesan material di-lingkungan industri bervolume tinggi.

Rangka Struktural Kaku:Lapisan utama menggunakan pelat baja struktural berat Q345B yang bebas tegangan, dianil pada suhu 650 derajat dalam tungku lubang untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan mencegah lengkungan geometrik di bawah beban terus-menerus.

Penjepit Hidraulik Tersinkronisasi:Klem hidraulik-sisi ganda vertikal dan horizontal mengamankan geometri profil variabel secara dinamis, mencegah fraktur mikro-yang disebabkan oleh getaran selama fase keluar pemotongan.

Kontrol Umpan Presisi:Pemosisian material mengandalkan encoder absolut-loop tertutup yang dipasangkan dengan gearbox planetary presisi, sehingga mencapai kemampuan pengulangan posisi +/- 0.1 mm.

Tekanan Pemotongan Adaptif:Katup proporsional memantau ketahanan pemotongan secara real-time, secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengumpanan ketika menghadapi ketebalan dinding yang bervariasi atau titik keras pada bahan mentah.

Manajemen Chip Terintegrasi:Saluran pengumpul-auger ganda internal mengarahkan serpihan logam langsung ke konveyor chip sabuk-engsel terintegrasi, sehingga menghilangkan waktu henti-pembersihan manual selama operasi-shift.

Pemuatan & Penyelarasan Material:Profil yang dibundel atau tunggal dimuat ke konveyor rol masukan bertenaga. Lengan kuadrat hidraulik mendorong material hingga menempel pada pagar referensi datum.

Penjepitan Dinamis:Unit CNC membaca daftar potongan yang telah ditetapkan, mengindeks material melalui kereta servo gripper, dan mengaktifkan klem hidrolik vertikal/horizontal khusus untuk geometri profil.

Pencocokan Parameter:Sistem kontrol memilih kecepatan blade yang diprogram dan kecepatan pengumpan turun yang sesuai dengan kualitas baja tertentu dan-luas penampang.

Siklus Penggergajian:Kepala gergaji-berujung karbida atau bimetal/kepala gergaji bundar turun di sepanjang rel pemandu linier presisi menggunakan aktuator sekrup bola-, menjaga tekanan ke bawah tetap seragam.

Deburring & Debit:Setelah pemotongan selesai, kepala gergaji ditarik kembali ke posisi semula, klem dilepaskan, dan potongan dipindahkan ke meja penyortiran sementara-potongan yang dibuang jatuh ke tempat pembuangan.

Fabrikasi Baja Struktural:Memproses balok struktural, saluran, dan kolom untuk kerangka bangunan komersial dan konstruksi pabrik industri.

Pra-Bangunan Logam Rekayasa (PEB):Pemotongan-kecepatan tinggi pada komponen web dan flensa untuk rangka portal struktural yang dilas.

Infrastruktur Energi Surya:Memotong profil baja karbon struktural-dinding berat yang digunakan dalam tabung torsi pelacak surya dan rangka pemasangan-tanah.

Manufaktur Otomotif & Kendaraan Komersial:Mengukur komponen-sasis memanjang dan melintang-berkekuatan tinggi sebelum pengelasan robotik.

Manufaktur Alat Berat:Mengukur bagian kotak struktural dan saluran khusus untuk rangka mesin konstruksi.

Pemilihan Mata Gergaji:Dapat dikonfigurasi dengan bilah melingkar berujung karbida-untuk pemotongan besi berkecepatan tinggi atau bilah gergaji pita bi-logam untuk pembuatan profil baja struktur umum.
Penanganan Infeed/Outfeed:Konveyor rol modular tersedia dalam kelipatan 3m, dilengkapi dengan penghenti pengukuran pop-up atau gerbong pengukur panjang-bermotor.
Integrasi Penandaan:Unit penandaan inkjet atau titik hidraulik-peen part-opsional CNC dipasang pada tabel pengumpanan untuk stempel ID serial atau batch otomatis sebelum pemotongan.
Ekstraksi Debu dan Kabut:Tudung pengumpul debu kering opsional atau penutup-penyaringan kabut minyak yang didesain untuk menangkap partikel selama operasi pemotongan-pengeringan-kecepatan tinggi.

Pelat Rahang Profil Kustom:Rahang dirancang agar sesuai dengan geometri profil aluminium ekstrusi atau baja paduan yang dipatenkan atau non-{0}}standar.

Kapasitas Pemotongan yang Diperluas:Modifikasi panjang alas dan jarak bebas tenggorokan untuk mengakomodasi profil struktural berukuran besar hingga lebar 1000 mm.

Jabat Tangan Otomatisasi:Protokol integrasi PLC (Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP) dikonfigurasi untuk menghubungkan data keluaran mesin dengan sistem manajemen produksi ERP atau MES pabrik yang ada.

Adaptasi Tegangan:Kabinet listrik dikonfigurasikan untuk standar industri regional (380V/415V/480V, 50Hz/60Hz, 3 fase).

Operasi manufaktur mematuhi standar manajemen mutu ISO 9001 di seluruh tahap fabrikasi struktural, permesinan, dan perakitan akhir.

Integritas Pengelasan:Semua rangka struktural utama menjalani pengujian ultrasonik (UT) dan inspeksi partikel magnetik (MPI) pada lapisan las bantalan beban kritis-untuk mendeteksi cacat bawah permukaan.

Verifikasi Pemesinan Presisi:Permukaan pemasangan gantry dan bantalan pemasangan rel linier digiling pada-penggerek lantai CNC skala besar; kerataan dan paralelisme dikalibrasi dengan laser-dalam jarak 0,02 mm pada rentang 2000 mm.

Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Setiap alat berat menjalani siklus uji kering dan uji beban wajib selama 72-jam secara terus-menerus menggunakan profil uji standar untuk memverifikasi stabilitas tekanan hidraulik, keseimbangan termal bantalan spindel, dan akurasi dimensi pemotongan uji sebelum pengecoran.

Tag populer: mesin gergaji multi-profil, produsen, pemasok, pabrik mesin gergaji multi-profil Cina