
Mesin Bending Tabung Aluminium Multi-Radius
Mesin Bending Tabung Aluminium Multi-Radius
Dirancang untuk fabrikasi aluminium berdinding tipis, mesin pembengkok multi-radius ini mengintegrasikan gerakan multi-sumbu yang dapat diprogram untuk mengeksekusi radius berbeda secara berurutan pada satu tabung tanpa mengubah posisi secara manual. Dibangun di atas-rangka baja bebas tegangan-pengukur berat, ini menghilangkan defleksi puntir selama-dorongan kecepatan tinggi. Sistem ini dilengkapi penggerak hibrid listrik hidraulik-yang tersinkronisasi, memberikan presisi berulang untuk lini produksi otomotif dan HVAC bervolume tinggi.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter Spesifikasi |
Nilai / Rentang |
|
Maks. Diameter Tabung |
OD 6mm - 76mm |
|
Maks. Ketebalan Dinding |
0,5 mm - 4.0 mm (Paduan aluminium: 6061, 3003, 5083) |
|
Minimal. Radius Garis Tengah (CLR) |
1,0 x OD (Tergantung pada perkakas dan ketebalan dinding) |
|
Maks. Sudut Lentur |
180 derajat + Kompensasi Springback |
|
Presisi Sumbu Lentur |
+/- 0.05 derajat |
|
Presisi Pengumpanan & Rotasi |
+/- 0.05mm / +/- 0.05 derajat |
|
Sistem Pengendalian |
IPC Industri + Antarmuka NC/CNC Layar Sentuh |
|
Sistem Penggerak |
Motor Servo AC + Penguat Hidraulik Loop Tertutup- |
Fitur Utama
Peralatan Tumpukan Multi-Radius:Rumah dengan beberapa radius mati secara bersamaan pada tumpukan yang berpindah, memungkinkan transisi otomatis antara tikungan sempit dan lebar dalam siklus yang sama.
Kompensasi Springback-Loop Tertutup:Umpan balik-sensor waktu nyata mengukur pemulihan elastis aluminium pasca-tikungan dan secara dinamis menyesuaikan posisi sumbu untuk menghilangkan potongan-dan-kesalahan.
Ekstraksi Mandrel yang Dapat Diprogram:Ekstraksi awal yang digerakkan oleh servo-canggih mencegah kerutan dinding bagian dalam dan perataan-penampang pada pipa aluminium dinding-tipis (OD < 1,5 mm).
Cairan-Stabilitas Termal Suhu:Pendinginan oli hidraulik terintegrasi mencegah kerusakan viskositas selama pengoperasian shift terus menerus 24/7.
Proses Kerja
Pemuatan Bahan:Tabung aluminium mentah dijepit ke collet umpan kereta; mandrel internal dan wiper die diposisikan pada titik singgung.
Otomatis-Pengumpanan & Rotasi:Klem servo mengindeks tabung secara longitudinal dan rotasi untuk mengoordinasikan sudut spasial yang tepat untuk tikungan pertama.
Eksekusi-Radius Multi:Tekanan mati dan tikungan mati menyinkronkan tekanan sementara mandrel tetap diam di dalam tabung untuk menopang jari-jari dinding bagian dalam.
Ekstraksi & Pelepasan Awal:Mandrel ditarik kembali secara fraksional sebelum tikungan selesai untuk mencegah robek, diikuti dengan pembukaan cetakan vertikal.
Pergeseran Tumpukan & Penjepitan Ulang:Tumpukan pahat digeser secara vertikal/horizontal untuk menyelaraskan cetakan radius sekunder untuk tikungan majemuk berikutnya tanpa campur tangan operator.
Aplikasi
Manajemen Termal EV:Saluran pendingin aluminium multi-tikungan yang dirutekan melalui paket baterai.
Manifold HVAC&R:Header distribusi zat pendingin memerlukan-tikungan balik dengan radius yang sempit.
Saluran Knalpot & Cairan Otomotif:Tabung struktural presisi memerlukan toleransi geometris yang ketat.
Penutup Luar Angkasa:Komponen rangka ringan dibuat dari-paduan aluminium berkekuatan tinggi.
Perkakas & Konfigurasi
Perakitan Tumpukan Standar:Terdiri dari cetakan tikungan, cetakan penjepit, cetakan tekanan, cetakan penghapus, dan bola mandrel fleksibel yang disesuaikan dengan OD tabung dan dimensi dinding yang tepat.
Pemilihan Bahan:Perkakas dibuat dari perunggu aluminium Ampco atau baja perkakas yang diperkeras (HRC 58-62) dengan lapisan anti-gesekan untuk mencegah aluminium tergores dan tergores.
Cepat-Ubah Antarmuka:Gazebo pelepas cepat-secara hidraulik mengurangi waktu pergantian perkakas-tumpukan tunggal menjadi kurang dari 15 menit.
Kustomisasi
Konfigurasi Sumbu yang Disesuaikan:Dapat diperluas dari 3 sumbu (XYZ) menjadi 7 sumbu listrik yang diinterpolasi sepenuhnya untuk geometri spasial yang kompleks.
Memuat Integrasi Otomatisasi:Kompatibel dengan gantry loader, lengan robot antropomorfik, dan rak unloader pneumatik.
Profil Khusus:Set cetakan khusus dirancang untuk profil aluminium ekstrusi persegi, persegi panjang, oval, dan khusus.
Kualitas & Pengujian
Pemesinan Dalam-Rumah:Rangka utama dilas di-rumahnya, dianil pada suhu 600 derajat C untuk menghilangkan tekanan pengelasan internal, dan diselesaikan di pabrik pengeboran lantai CNC untuk memastikan paralelisme lapisan dalam 0,02 mm/m.
Ketertelusuran Komponen:Katup hidrolik kritis dan penggerak servo bersumber secara eksklusif dari merek industri terkemuka (Rexroth, Siemens, Yaskawa).
Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Setiap mesin menjalani pengujian ketat selama 72-pengeringan terus-menerus-diikuti dengan uji pembengkokan material aktif. Laporan inspeksi mesin pengukur koordinat (CMM) diverifikasi dan diarsipkan sebelum pembuatan peti.
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara mesin menangani perbedaan springback antara batch paduan aluminium yang berbeda seperti 6061-T6 dan 3003-H14?
J: Sistem kontrol CNC dilengkapi database material yang menyimpan parameter pemanjangan dan tarik. Operator memasukkan varian tarik batch, dan sistem secara otomatis menghitung sudut-over-tikungan mikro, menghilangkan uji coba tikungan manual.
T: Apa yang mencegah pipa aluminium berkerut atau roboh pada jari-jari bagian dalam yang rapat (1,5 x OD)?
J: Kerutan dicegah melalui kombinasi mandrel fleksibel multi-bola, wiper die yang sangat cocok dan menempel pada titik singgung, dan ekstraksi mandrel awal yang dapat diprogram yang didorong oleh-umpan balik servo respons tinggi.
T: Dapatkah tumpukan peralatan mesin tunggal memproses pipa aluminium bulat dan persegi?
J: Tidak. Cetakan pembengkokan bersifat-khusus. Peralihan dari pipa bulat ke pipa persegi memerlukan penggantian set perkakas lengkap (cetakan tikungan, cetakan penjepit, cetakan tekanan, dan mandrel), yang memakan waktu sekitar 20 hingga 30 menit.
T: Apa saja persyaratan utilitas fasilitas untuk instalasi?
J: Sistem ini memerlukan catu daya industri 3 fase standar (380V/415V/480V, 50/60Hz), pasokan udara bertekanan bersih (0,6 MPa), dan suhu pengoperasian sekitar bengkel antara 5 derajat C dan 45 derajat C.
T: Laporan pemeriksaan kualitas dan dokumen kepatuhan apa yang disertakan dengan pengiriman?
J: Setiap pengiriman mencakup laporan inspeksi dimensi CMM untuk bagian pengujian, paket skema hidrolik/listrik lengkap, sertifikat kepatuhan mutu ISO9001, dan dokumentasi kesesuaian CE.
T: Berapa lama waktu tunggu yang umum untuk pembuatan alat berat standar versus yang disesuaikan?
J: Konfigurasi katalog standar dikirimkan dalam waktu 4 hingga 6 minggu. Integrasi multi-sumbu yang sepenuhnya disesuaikan dan memerlukan validasi alat profil khusus biasanya memerlukan waktu 10 hingga 14 minggu sejak penandatanganan-penandatanganan.
Tag populer: mesin pembengkok tabung aluminium multi-radius, produsen, pemasok, pabrik mesin pembengkok tabung aluminium multi-radius
Sepasang
TidakBerikutnya
Mesin Bending Tabung Berbentuk-KompleksAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan










