Tindakan pencegahan keselamatan untuk pengoperasian mesin pembengkok pipa pada berbagai tahap

Mesin pembengkok pipa yang sepenuhnya otomatis adalah fungsi pemrograman multi-langkah yang juga dapat mencapai operasi otomatis, yang dapat sangat membantu meningkatkan efisiensi produksi. Karena mesin pembengkok pipa hidrolik mengadopsi struktur pengelasan pelat baja, tegangan dapat dihilangkan selama getaran. Selain itu, semuanya adalah cincin penyegel impor berkualitas tinggi, sehingga relatif stabil dan andal. Sebagian besar metode kerja utama adalah pengepres tipe piston, dan pembangkitan gaya penggeraknya memiliki karakteristik yang jelas, yang terkait erat dengan proses produksi cetakan. Namun, tidak dapat disangkal bahwa keselamatan produksi mesin pembengkok pipa lebih tinggi, dan tindakan pencegahan keselamatan yang perlu diperhatikan dalam penggunaan normal meliputi yang berikut ini:
Karakteristik pekerjaan yang sepenuhnya otomatis adalah membentuk tekanan melalui dua silinder hidrolik yang bergerak paralel, yang mengarah vertikal ke bawah dan dapat menggerakkan cetakan balok tekuk untuk pekerjaan tekuk. Proses tekuk balok tekuk ke atas yang umum mencakup beberapa tahap dan tahapan, termasuk gerakan ke bawah, keadaan statis dan pengurangan tekanan, pengembalian, dan sebagainya:
1: Gerakan ke bawah
Gerakan penutupan cepat ke bawah yang normal umumnya mengadopsi jenis jatuh bebas, yang menghasilkan gerakan melalui beratnya sendiri; Tetapi produksi cetakan tidak seperti ini, tetapi menggunakan silinder hidrolik tanpa ruang batang untuk menghasilkan tekanan, sehingga kecepatan maju cepat dapat mencapai 250mm/s, yang lebih cocok untuk produksi cetakan yang lebih kuat.
Gerakan maju cepat dimulai dari titik mati atas dan diakhiri dengan pengereman singkat, seperti membengkokkan lembaran logam pada jarak tertentu, tergantung pada persyaratan pembuatan cetakan.
2: Keadaan stasioner
Mesin pembengkok pipa yang sepenuhnya otomatis berada dalam posisi diam dengan balok pembengkok atas berada di titik mati atas. Keadaan ini untuk mencegah gerakan ke bawah yang tidak terkendali dan mengurangi risiko keselamatan.
3: Dekompresi
Mengurangi tekanan di rongga tanpa batang atau memulai setelah waktu penahanan saat mencapai titik mati bawah dapat lebih meningkatkan akurasi benda kerja. Baik pemeliharaan tekanan maupun pengurangan tekanan dapat diperintahkan dan dikontrol melalui katup arah proporsional. Sesuaikan waktu siklus berjalan sesuai kebutuhan. Jika pengurangan tekanan diperlukan, pengurangan tersebut dapat dipersingkat semaksimal mungkin, tetapi kurva pengurangan tekanan tidak boleh terlalu curam dan harus stabil sebisa mungkin.
4: Perjalanan pulang
Hal ini melibatkan kecepatan balik yang besar, yang terutama bergantung pada laju aliran pompa dan area penahan tekanan ruang batang silinder hidrolik. Secara umum, semakin dekat ke kecepatan cepat, semakin tinggi efisiensi baliknya. Perjalanan balik juga memerlukan sinkronisasi.
5: Stamping dan pembengkokan
Tahap selanjutnya adalah stamping dan pembengkokan, yang merupakan mata rantai utama dalam produksi cetakan mesin pembengkok pipa, dan juga tahap terakhir. Kecepatan stamping dibatasi oleh pasokan oli dari pompa oli, dan juga diatur oleh intervensi manual dari katup arah katup proporsional.