Metode pemasangan yang benar untuk kebocoran oli silinder hidrolik pada mesin pembengkok pipa hidrolik

Silinder hidrolik umumnya digunakan dalam berbagai industri seperti pembengkokan, pelurusan, pemerasan, pemotongan, pelubangan, otomotif, kedirgantaraan, transportasi kereta api, mobil, sepeda motor, sepeda, kereta bayi, furnitur baja, produk wisata rekreasi, AC, pembuatan kapal, peralatan kamar mandi, pembuatan pipa, pengolahan besi, dan lain-lain. Silinder hidrolik digunakan untuk berbagai operasi seperti pemotongan, pemuaian, pembengkokan, pemakuan, dan lain-lain pada pipa dan profil. Kerusakan pada silinder hidrolik biasanya bermanifestasi dalam bentuk seperti tarikan, goresan listrik, dan keausan akibat kelelahan. Adanya kerusakan dapat memengaruhi penyegelan silinder hidrolik, yang biasanya bermanifestasi sebagai kebocoran oli. Jika tidak diperbaiki tepat waktu, hal itu pasti akan memengaruhi efisiensi kerja silinder hidrolik, dan dalam kasus yang parah, dapat menyebabkan kegagalan fungsi dan bahkan menyebabkan kecelakaan produksi. Langkah selanjutnya adalah memperkenalkan cara membongkar silinder hidrolik dengan benar:
(1) Untuk mencegah pembengkokan atau deformasi komponen ramping seperti batang piston, komponen tersebut harus disangga secara merata dengan bantalan kayu selama pemasangan. Saat membongkar silinder hidrolik, perlu untuk mencegah kerusakan pada ulir atas batang piston, ulir port oli, permukaan batang piston, dan dinding bagian dalam liner silinder.
(2) Pembongkaran silinder hidrolik harus dilakukan secara berurutan. Karena struktur dan ukuran berbagai silinder hidrolik berbeda, urutan pembongkarannya juga sedikit berbeda. Umumnya, oli di dua ruang silinder oli harus dikeringkan, lalu kepala silinder dan batang piston harus dibongkar. Saat membongkar kepala silinder silinder hidrolik, alat khusus harus digunakan untuk sambungan tipe kunci internal kunci atau cincin, dan penggunaan sekop datar dilarang; Untuk tutup ujung flensa, sekrup harus digunakan untuk mendorongnya keluar, dan palu atau pencongkelan keras tidak diperbolehkan. Bila piston dan batang piston sulit diekstraksi, keduanya tidak boleh ditarik keluar dengan paksa. Penyebabnya harus diidentifikasi sebelum pembongkaran.
(3) Sebelum dan sesudah pembongkaran silinder hidrolik, usahakan untuk menciptakan kondisi yang mencegah bagian-bagian silinder hidrolik terkontaminasi oleh debu dan kotoran di sekitarnya. Misalnya, pembongkaran harus dilakukan di lingkungan yang bersih sebisa mungkin; Setelah pembongkaran, semua bagian harus ditutup dengan kain plastik dan tidak ditutup dengan kain katun atau kain kerja lainnya.
(4) Setelah membongkar silinder hidrolik, perlu untuk memeriksanya dengan cermat untuk menentukan bagian mana yang dapat terus digunakan, bagian mana yang dapat diperbaiki dan digunakan kembali, dan bagian mana yang dapat diganti.
(5) Bersihkan semua bagian dengan hati-hati sebelum memasang silinder hidrolik.
(6) Saat memasang silinder hidrolik ke mesin utama, tambahkan cincin penyegel antara sambungan saluran masuk dan keluar dan kencangkan untuk mencegah kebocoran oli.
(7) Setelah silinder hidrolik dirakit sesuai kebutuhan, silinder tersebut harus menjalani beberapa gerakan bolak-balik di bawah tekanan rendah untuk menghilangkan gas di dalam silinder.